FABBRICA DI CARBURO

Oltre 20 anni di esperienza nella produzione

Lega di schermatura di alta qualità con elevata resistenza all'usura, robustezza e resistenza alla corrosione.

Breve descrizione:

I requisiti dei materiali per le leghe di protezione per tunnel sono molto elevati. Kimberly Carbide ha sviluppato appositamente la lega KD402C per affrontare diverse condizioni geologiche complesse e progetti ingegneristici. Presenta prestazioni eccezionali in termini di durezza, resistenza all'usura, robustezza, resistenza alla corrosione e stabilità termica, ed è ampiamente utilizzata nei paesi d'oltremare.


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Applicazioni

Lame della testa di taglio:
Le teste fresanti delle macchine per lo scavo di gallerie a scudo sono dotate di lame per il taglio di rocce o terreni sotterranei. Queste lame sono solitamente realizzate in leghe dure per via della loro eccellente durezza e resistenza all'usura, consentendo un funzionamento prolungato in condizioni sotterranee difficili.

Frese a disco Shield TBM:
Le frese a disco Shield TBM sono componenti essenziali che supportano e guidano la testa fresante, garantendo il regolare avanzamento del processo di scavo. Queste frese a disco richiedono inoltre proprietà antiusura e anticorrosione, che le leghe possono fornire.

Macchina perforatrice per gallerie

Sedili per fresa a disco:
Anche le sedi per tenere in posizione le lame della testa di taglio spesso utilizzano materiali in lega per garantire stabilità e durata della lama.

Punte da trapano e utensili da taglio:
In alcune applicazioni di perforazione a scudo, vengono utilizzate punte da trapano e altri utensili da taglio. La produzione di questi utensili prevede spesso l'impiego di materiali in lega per garantire capacità di taglio e durata sufficienti.

Caratteristiche

Durezza:
Le leghe presentano una durezza eccezionale, mantenendo prestazioni di taglio stabili anche sotto pressione e attrito elevati, prolungando così la durata degli utensili.

Resistenza all'usura:
Il taglio di rocce e terreni sotterranei sottopone gli utensili a una forte usura. La resistenza all'usura delle leghe consente a lame e utensili da taglio di mantenere prestazioni di taglio efficaci anche in ambienti difficili.

Resistenza alla corrosione:
Le macchine per la perforazione di gallerie a scudo possono incontrare umidità, sostanze corrosive e altri fattori nel sottosuolo. La resistenza alla corrosione delle leghe contribuisce a proteggere gli utensili dai danni.

lega di scudo-5

Stabilità termica:
Durante la perforazione, gli utensili generano calore a causa dell'attrito. Le leghe possiedono in genere una buona stabilità termica, mantenendo prestazioni costanti anche in condizioni di alte temperature.

Forza:
Le leghe hanno generalmente un'elevata resistenza, fondamentale per resistere alle forze di taglio e di impatto.

In sintesi, le leghe svolgono un ruolo fondamentale nelle applicazioni delle macchine per lo scavo di gallerie a scudo, offrendo caratteristiche quali resistenza all'usura, resistenza alla corrosione ed elevata durezza per garantire un funzionamento efficiente in ambienti sotterranei complessi. Vengono utilizzati diversi tipi di leghe in base a specifici requisiti ingegneristici e proprietà dei materiali.

Informazioni sui materiali

Gradi Densità (g/cm³)±0,1 Durezza (HRA)±1.0 Cobalto (%) ±0,5 TRS (MPa) Applicazione consigliata
KD402C 14.15-14.5 ≥87,5 ≥2600 diverse condizioni geologiche complesse e progetti di ingegneria. Presenta prestazioni eccezionali in termini di durezza, resistenza all'usura, robustezza, resistenza alla corrosione e stabilità termica.

Kimberly Carbide utilizza attrezzature industriali all'avanguardia, un sofisticato sistema di gestione e capacità innovative uniche per fornire ai clienti globali del settore carbonifero una solida competenza tecnologica e un processo VIK tridimensionale completo. I prodotti sono affidabili in termini di qualità e prestazioni superiori, accompagnati da una formidabile forza tecnologica non posseduta da concorrenti. L'azienda è in grado di sviluppare prodotti in base alle esigenze dei clienti, nonché di offrire un miglioramento continuo e una consulenza tecnica.


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